天海流体生产车间

　　走进铜陵天海流体控制股份有限公司（以下简称“天海流体）的展厅，琳琅满目的阀门产品令人目不暇接。企业生产的阀门产品生产规格覆盖DN25至DN3000，标准涵盖美国、英国、德国等多国标准及中国国家标准，天海流体在阀门领域做到了业内“最齐全”之一。 

　　天海流体是专业从事阀门、管件和泵的研发、设计、生产与销售的制造企业，主营给排水闸阀、止回阀、排气阀、蝶阀、过滤器及相应零配件。产品主要应用于以城镇给排水领域为主的水资源综合利用领域，是管道运输与流体控制的关键设备，现已出口欧洲、美洲、中东、澳洲、非洲及东南亚等50多个国家和地区。

　　“我们目前在阀门领域有1013种产品。”董事长赵敏介绍，“你只要从事这个行业，就知道在这个方面我们有多齐全。”企业产品涵盖铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等多种材质，凭借丰富的产品体系构筑起天海流体特有的技术壁垒。

　　这种“宽而深”的产品布局，让他们能够精准满足不同客户、不同场景的多样化需求，在市场竞争中形成了独特的核心优势。

　　在阀门行业，阀体与阀板的互配性难题长期困扰着业界。

　　“传统加工方式需要四次装夹、四次定位，一个阀体仅能匹配一个阀板，设备维修时必须将整个阀门从管道上拆卸下来更换，耗时又费力。”赵敏解释道。

　　为破解这一行业痛点，天海流体历时5年潜心研发，成功研发出专用加工设备，将传统的四次装夹变成一次装夹，通过双侧动力头同步加工实现工艺升级。“现在拿起一个阀板，随便放到任意一个同规格的阀体里都能完美适配，互配率呈几何倍数提升，泄漏等级更是达到‘零泄漏’标准。”这项技术创新不仅提升了产品成品率，更从根本上解决了阀体阀板互配性的行业老难题。

　　依托自主研发的高自动化生产线，该公司实现了生产效率与产品品质的双重跃升；过去生产1000台阀门需要24人协作，如今仅需6到8人即可完成，生产效能显著提升。

　　自成立以来，天海流体始终坚持自主创新驱动发展，高度重视技术研发的持续投入。在研发模式上，企业以自主研发为核心，由研发技术部门结合业务发展目标、行业技术发展趋势、产品规划布局及客户实际需求，制定新产品开发计划，确保研发方向与市场需求同频。

　　凭借扎实的研发实力与过硬的产品品质，该公司荣获国家专精特新重点“小巨人”企业、国家级绿色工厂、国家知识产权示范企业等多项荣誉称号。现拥有省级博士后科研工作站、省级企业技术中心、省级技术创新示范企业、省级工业设计中心、市级工程技术研究中心和产品动态检测中心，为企业技术创新和产品升级筑牢了基础。

　　面向2026年，天海流体制定了清晰的发展目标：外贸板块聚焦新客户开发与新产品推广；内贸板块发力集采和集成，改变以往零打碎敲的经营格局，预计全年销售额将迈上新台阶。（安徽经济报记者 李舒欣 田云泽）