安徽省幸福工场医疗设备有限公司总经理 韩铁工：

　　当前，现有的技术手段无法在肾结石手术中把所有细小的结石碎片都取干净。这些残留的“渣子”，往往成为结石复发的根源。为此，我们正在进行系统性的思考和创新：把软镜手术涉及的四大类产品进行互联，通过协同作用将结石碎片彻底清除，实现真正意义上的术中即刻清石。

工作人员正在进行“斑马镜”的组装作业

　　近年来，随着医疗技术的进步，一种通过人体自然腔道进入、无需开刀的微创手术——输尿管软镜碎石取石术，成为治疗肾结石的常用手段。在蚌埠市蚌山区，安徽省幸福工场医疗设备有限公司（以下简称“幸福工场”）用八年时间，进行着一场国产化突围，让原本昂贵的进口设备，变成了普通患者也能负担得起的“国民器械”。

　　“企业成立后，我们首先瞄准的就是电子输尿管软镜。”幸福工场总经理韩铁工回忆。经过近三年的研发攻关，2020年1月，他们拿下了国内首个一次性电子输尿管软镜——斑马镜的上市许可。这意味着，国外企业长期以来的垄断局面被打破。

　　“我们将国外的输尿管软镜从重复使用变成了一次性使用。”韩铁工介绍，这一改变带来了两个直接好处：一是成本大幅降低，产品价格约为国际上排名第一同类产品的二十分之一；二是彻底避免了因镜子重复使用可能导致的病菌残留和交叉感染。

　　价格降下来了，品质并没有降。据介绍，该款产品的成像清晰度、先端外径等六项指标，均处于国际领先水平。首款产品的成功，并没有让幸福工场停下脚步。他们意识到，医生和患者需要的不仅仅是一条更清晰、更便宜的镜子，而是一套完整的手术解决方案。

　　去年，幸福工场荣获国家级专精特新“小巨人”企业称号，而这背后是八年磨一剑的自主研发与持续创新。

　　据悉，幸福工场自2017年成立以来，持续深耕内窥镜诊疗技术的研发、生产、销售。企业通过引进美国硅谷专利技术，已建成持续创新的一次性电子内窥镜系统化诊疗技术研发平台。目前，企业累计申请专利60项。

　　同时，企业持续进行核心技术攻关，尤其在输尿管软镜领域通过自主研发与产学研合作，实现了多项技术创新与产业化应用。联合北京航空航天大学光电系等高校组建研发团队，攻克高精度传感器集成与微型化技术难题，并与清华大学附属医院等医疗机构合作开展多中心临床试验，验证产品临床效能。

　　此外，企业在蚌山区智慧产业园建成年产50万条内窥镜的生产线，通过本土化生产降低制造成本，提升国际竞争力。

　　从2017年投产建设，到2025年底电子内窥镜产品的日渐完备，在泌尿外科这个细分领域，企业完成了从一条手术软镜的研发，到一整套经尿道输尿管软镜碎石取石术式整体解决方案的转型。这套方案涵盖了能量设备、视觉设备、灌注吸引设备、配套耗材四大类，围绕泌尿外科核心领域，逐步构建起技术壁垒。

　　市场是最好的试金石。去年，幸福工场的一次性电子输尿管软镜和术中测压型输尿管软镜共卖出10余万条。目前，公司产品已覆盖全国超过2000家医院。（安徽经济报记者 赵雪莉 李世龙）