2023年获评省级专精特新企业,2024年晋级国家级专精特新“小巨人”企业,2025年跻身国家级专精特新重点“小巨人”企业——安徽高芯众科半导体有限公司(以下简称“高芯众科”)三年“三级跳”的背后,是持续不断地创新投入。
位于池州经开区的高芯众科,从2015年刚成立时仅有3条生产线的“小个头”,到2025年跻身国家级专精特新重点“小巨人”企业,高芯众科深耕半导体行业细分领域,以“十年磨一剑”的韧劲和执着铺就进阶之路。
高芯众科专注于半导体真空腔体核心零部件制造、特殊精密涂层技术以及涂层核心材料的研发生产,成功突破多项技术瓶颈,在液晶面板和半导体设备核心零部件制造、精密涂层等技术领域实现100%国产化,成为中芯国际、京东方等国内半导体、显示器件头部企业和国产化设备制造商的战略供应商。
走进该公司的无人装配车间,只见涂层机械手在操作平台“轻拿轻放”地完成一组动作,一块半导体核心零部件就“披”上了一层“保护衣”。公司运营副总经理金巨万介绍,这层“保护衣”正是其自主研发的精密涂层,它不仅能让零部件寿命翻倍,更打破了国外技术垄断,成为国内半导体产业国产化替代的关键一环。
在细分领域中掌握“独门绝技”,是高芯众科成为“小巨人”的成功密钥。“做研发,就要勇闯‘无人区’,在关键核心技术上实现‘人无我有、人有我新’。”董事长辛长林告诉记者,以前,进口涂层部件价格是国产的数倍,交货周期长达一年。高芯众科历经数年攻关高精尖技术,于2021年在“高强度等离子电极涂层”方面实现“破壁式”突破。如今,该公司已在液晶面板和半导体设备核心零部件制造、精密涂层等关键技术领域实现100%国产化替代。
直到今天,高芯众科每年仍坚持将营收的8%以上用于科研,组建高学历研发团队,搭建等离子刻蚀腔体研究与开发中心、涂层与陶瓷激光加工研究中心等技术研发平台,一批科技成果已转化到实际生产中。采用硬质氧化涂层的工艺能提高产品的各种性能,包括耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等,并最大限度地延长半导体部件、晶圆的使用寿命以及循环再利用次数,并做到无污染。
据介绍,该公司先后承担近10项国家、省部级科技项目。截至目前,累计获得授权发明专利15件、实用新型专利33件,高芯众科成为半导体行业内声名鹊起的“单打冠军”和“配套专家”。(安徽经济报记者 许成宽 程金林)