粉煤灰、电石渣、磷石膏、尾矿砂……等一般工业废弃物在这里循环使用，变“废”为“宝”，新设备、新工艺、新技术在这里有效应用，传统企业跑出了转型升级“加速度”。 近日，中盐安徽红四方新型建材科技有限公司成功入选2021年国家利废新材料科技创新奖名单，这也是肥东县加快传统产业绿色改造升级的生动缩影。
资源化利用率达到100%
走进位于肥东县合肥循环经济示范园的中盐安徽红四方新型建材科技有限公司的生产车间，机器轰鸣，7台智能机械臂正在高速运转，7条全自动化产线马力全开，每天80万块的新型节能环保砖从这里运往建材市场。
热电车间产生的炉渣灰和粉煤灰，生产糊树脂产生的电石渣，过去为了处理这三项废弃物，红四方每年都要花2000多万元，自从企业斥资600多万元，引进了这条国际一流的砖机设备，原来让企业头疼的废物，变成了炙手可热的新型建材主要原料。
“这就是对一般工业废弃物的循环利用，这个砖块具有轻质、保温、隔热还有隔音的作用，已获得中国绿色建材产品三星认证，在周边建材市场的占有率高达90%。”中盐红四方新型建材科技公司技术开发部部长韩凯锋说。
据了解，作为一家依靠化工起家的传统企业，红四方投入了110多亿元，在肥东县打造这个煤盐精细化工循环经济示范园，通过采用国际新型的工艺技术形成了各个板块相互交叉，横向耦合，纵向闭合的循环经济产业链，大幅减少了废气、废水、废渣的排放，成为安徽省市固废资源综合利用龙头企业。
除了新型节能环保砖，红四方新型建材公司已建成9条固废综合利用产品生产线、2套国内首创低压蒸汽干燥电石渣产业化示范线、3条日产500吨新型干燥磷石膏系列产品生产线，自主研发出高强度蒸压灰砂砖系列墙材产品、非承重蒸压灰砂空心砖、蒸压多孔砖、废渣混凝土砖等多种新型环保建筑材料，依托长三角战略优势，产品已销往江苏南京等地。成功试运行国内煤化工行业首个万吨级CO2矿化制备全固废负碳建材项目，填补国际、国内行业空白，开创了行业先河。
“目前我们年处理一般工业固废50万吨，整个资源化利用率已经达到100%，万元产值的能耗将比老区下降30%。通过资源化利用，每年可以产生1亿元的经济效益。”韩凯锋说。
一大批战新产业纷纷落户
同样在合肥循环经济示范园内，作为合肥市优化产业结构、加快转型升级的重点示范项目马钢(合肥)钢铁公司努力践行中国宝武“诚信、创新、绿色、共享”的价值观，企业内澎湃着绿色发展的强大动力。
马钢(合肥)钢铁公司在合肥循环经济示范园总投资45亿元，年产120万吨的高档汽车家电冷轧薄板项目，于2012年建成投产。尝到“绿色红利”的该公司又投资13.2亿元，新建1条年产32万吨连续镀锌线项目，生产汽车高强钢、高档家电板，其中镀铝硅产品填补了安徽省内行业空白，于2017年5月年建成投产。目前，马钢(合肥)钢铁公司年产值超70亿元。
向“绿”而行，各美其美。新三板复牌后中国农药企业第一家上市公司安徽久易农业股份有限公司、与上市公司雅居乐环保集团携手合作的合肥和嘉环境科技有限公司、与安徽钢之杰通信设备科技有限公司成功牵手的新皖再生物资有限责任公司……一大批“绿色”企业纷至沓来，由“绿”生金。
近年来，肥东县深入践行“五大发展”理念，转变发展思维，开启绿色发展模式，精心培育“新光大道”战新产业集群，奋力打造新能源新材料、光伏光电、大健康大数据、轨道交通与高端装备制造等八大产业基地，已累计引进亿元以上重大项目214个，其中5亿元以上46个、10亿元以上15个、50亿元以上6个，“绿”潮奔涌。目前，晶科能源、协鑫集成两大世界级光伏产业均已落地生金，中铁合肥轨道交通和智能制造产业园、中南高科、海辰药业……一大批战新产业纷纷落户肥东。漫步肥东，处处充盈着盎然“绿意”。
坚定地做追“绿”者，肥东将“绿”字融入项目策划、储备、建设的各环节和全过程，创新建立项目一体化管理云平台，设立完善六大管委会，先后研究制定了项目环保审查、落地服务、领导包保等工作机制，全要素护航项目向“绿”而“生”。
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