6月29日上午，“尚工”行动·百家千企深度行合肥站活动举行。作为本次活动的核心课程之一，数通领域权威技术专家、百家千企深度行特邀讲师李木子以《智能工厂网络和AI应用建设辅导》为题，为现场约100家制造业企业负责人带来了一场兼具前瞻性与实操性的专题授课。

“网络连接是基础，没有好网络就没有好工厂。”李木子表示，新一代智能工厂的核心特征是“快速感知、敏捷响应、动态优化、全局智能协同”，而这一切都建立在“数据与智能驱动加工业知识”的智能优化闭环之上。许多企业在规划智能工厂时往往重设备轻网络、重应用轻底座，导致后期系统上线后体验差、运维难、扩展受限，投资打了水漂。

围绕专精特新企业的典型场景，他逐一分析了网络需求。在产品研发创新场景中，研发团队需要高频访问云端设计资料和仿真数据，对带宽和时延有较高要求；在会议高效交互和内外实时协同场景中，视频会议、远程协作等应用对网络稳定性和并发能力提出挑战；在高效柔性生产和人机协作场景中，产线设备、AGV小车、机器人等终端需要低时延、高可靠的无线网络支撑。这些场景看似分散，实则对网络提出了同一个要求——高稳定、高性能、可扩展。针对传统工厂网络的普遍痛点，李木子系统介绍了“软件定义网络”与“全网瘦架构”技术方案，核心思路是一台设备管理一张网，核心侧一机集成多功能，远端模块自动防环、零配置上线，把原本分散在十几台设备上的功能集中到一台设备里，把原本需要专业工程师才能完成的配置变成图形化界面上的几次点击。

在架构层面，李木子重点推荐了“一机光网”方案，通过光纤重构网络架构，实现二层扁平化组网；光纤到边、就近部署，大幅降低线缆和桥架成本；AI漫游技术保障AGV等移动设备稳定运行不卡顿。李木子特别算了一笔经济账：以一个五百个信息点的工厂为例，传统以太网方案需要布线约两万两千三百二十米，而一机光网方案仅需布线四千五百四十五米，不仅节省了线缆成本和施工成本，还缩短了施工周期，仅电费一项五年即可节省十三万元。

李木子指出，许多中小企业在网络建设中存在一个常见误区——选用分销级或家用级网络设备来支撑工业生产场景，这些设备带机量不足、转发能力弱、无法堆叠、不支持主备链路，长期运行扛不住，企业应着眼未来三到五年的数字化需求，选对企业级设备，避免因性能不足而反复重建。

在案例分享环节，李木子介绍了某泵业股份有限公司的实践，这家六百人的企业在数字化转型中面临老旧网络设备性能不足、品牌杂乱无管理手段、扩展性差等问题，通过部署“一机一网”方案，实现了单故障排查时间减少半小时以上，网络可带三千个终端，满足未来信息化建设需求。

课程后半段，李木子将话题延伸到AI在智能工厂中的应用，梳理了专精特新企业适合优先尝试AI的六大场景，并提出从“工具辅助”到“任务协同”再到“流程智能体”最终走向“数字员工”的清晰演进路径。

课程尾声，李木子给出了专精特新企业网络建设的典型配置与预算参考，五百点规模约十到二十万元，智能仓储千平方米场景约五到十万元，并宣布面向参加今天活动的企业免费提供一次网络巡检、一次专家级网络健康度评估、一次专家级网络优化设计以及一机光网主机一个月的免费试用。多位企业代表表示，该课程既有技术高度又有经济账本，为正在规划智能工厂网络建设的企业提供了清晰的选型依据和实施路径。