“生产过程中，不去发现问题，问题就会一直存在，发现了问题就是收获成果的一半，剩下的另一半就是靠分析和大胆实践。”这番富有哲理的话语，是邵明建对他创新历程的一个总结。
       安徽皖北煤电集团钱营孜煤矿运输区党支部副书记邵明建，如今虽已从行政岗位转为从事党务工作，但每次走到井下时，在与员工进行思想交流的时候，仍会禁不住要谈技术创新。因为，他早已把创新的理念和创新精神深深融入到岗位现场和管理思想中，创新已经成为工作和生活的重要一部分，参加工作19年来，他的创新成果有100余项，多项技术成果在集团公司获奖。2018年12月邵明建被省总工会评为“江淮工匠”称号。
 
创新无处不在        走进“邵明建劳模工作室”，牌版上一个个创新成果目录，在阳光的照射下闪出道道光芒。
       2016年为积极响应国家去产能政策，地面矸石山4名提升女司机年纪均符合内部退养政策。一下子走了4名操作人员，岗位运转陷入困境，并且矸石山提升司机属于特殊工种，不是一般员工能够替代的。就算及时培训从操作上岗也要一年时间。面对生产上出现的难题，能不能研制矸石山排矸系统自动化运行呢？只要想得到，就不怕做不到，邵明建主动请缨，投身到排矸系统的改造技术中。
       那段时间，邵明建吃住都在矿上，他认真研究，细致核实，精确绘制，设备什么时候启动、在什么位置停止，在什么地点加速，在什么地点减速……他一次次求证着，有时候一天要来回攀爬矸石山五六趟，脚跟磨出血泡，腿走得发酸，他全然不顾，他只想证明他的课题是可行的，只想为厂家编制自动运行程序提供精准的参数。经过两个月的不懈努力，《矸石山排矸自动化系统改造》终于成功运行了，结束了建矿以来人工开启绞车排矸的历史。此项改造投入成本不到10万元，共减少人员6名，每年可减少人员成本36万元，经济效益显著。矸石山排矸自动化系统获得集团公司2017年安全技术经济一体化优秀成果奖，并在公司省内矿井推广应用。
       为不断扩大创新成果的延伸，扩大辐射效应，根据矿井“四化”建设和减人增效的目标，他还研制出了《架空人车实现无人值守》，运用架空人车PLC控制系统，外接红外传感器，当行人通过时乘人“猴车”自动运行，无人时乘人“猴车”自动停止，被员工们称为井下无人驾驶“猴车”。该创新成果成本投入约为3600元，节省人员约6人，每年节省人员工资为40万元。
 
匠心从未止步
       “创新必须要坚持问题导向和需求导向，围绕影响安全、制约效应的难点去开展，这样创新才更有意义和价值。”邵明建如是说。
       针对井下作业区矿车积压、影响矿车周转率问题，他制定出《实施物联网＋矿车信息化管理系统》在矿车安装识别卡的方案，作为创新课题向矿上做了申报。这项创新成果通过矿井人员定位系统平台，井下所有矿车管理和材料运送实现了“网上下单、线上离库、集装箱装运、快递配送、实时监控”一体化运作，改变了由以往生产单位“上门要车皮”变为现在服务单位主动“送车皮上门”，推动生产运输高效运转。“矿车定位系统”项目的实施不仅提高了矿车的周转率，每年节约人工成本57.6万元，2018年初该项目获得集团公司第十届五小科技一等奖。
       做好技术传授就是一种能力的复制。“在技术方面只要是他知道的，都会告诉你，进行现场传授，从来都不保留，”该区主管队长金平均说道。
       “选准课题→组织攻关→分工实施→检验效果→完善成果”这“五个步骤”是“邵明建劳模工作室” 创新模式，每一个项目实施前，他都会根据每个人的技术特长、个人特性进行具体分工，做到知之善用，人尽其才。
        近年来，邵明建利用“劳模工作室”共实施100多个创新项目和小改小革，开展技能培训30多次，培养技术能手36人、技师30人、高级技师6人、劳模5人、队级以上管理岗位12人。“邵明建劳模工作室”先后被集团公司、淮北市总工会、安徽省总工会命名挂牌。
“一个人的力量有限，团队的创新潜能无限，只有你带好、引导好，充分激发大家的创新潜能，我们的‘劳模工作室’才会充满活力。”邵明建说。