铜陵的城市发展史，深深镌刻着“铜”的印记。

　　这座国家重要铜工业基地，积累了深厚的产业基础，也长期承受着资源消耗、能耗排放、固废治理等多重压力。

　　如何在传统产业基础上打开新空间？铜陵把突破口放在“循环+智能”上：一方面做深资源循环利用，提高固废综合利用效率；另一方面推进“智改数转”，用数字技术提升绿色制造水平。循环利用重构资源价值，智能改造提升生产效率，两者共同推动老工业城市向绿而行、向新而进。

　　在工业和信息化部公布的2025年制造业高质量发展实践案例名单中，铜陵市《构建“循环+智能”双轮驱动体系，探索资源型城市绿色低碳转型新路径》入选制造业高质量发展特色类案例绿色低碳转型方向。

　　这条转型路径的关键，在于把资源型城市面临的固废、能耗、排放等约束，转化为循环经济、智能制造和绿色产业发展的新空间。绿色低碳，正在成为铜陵制造业高质量发展的重要变量。

循环链条延伸

资源利用打开新空间

　　铜陵围绕资源全域高效利用，构建“企业小循环、园区中循环、社会大循环”三级循环体系，把企业生产、园区协同、社会资源利用串联起来，推动更多资源在循环中释放价值。

　　企业层面，铜陵推动龙头企业开展清洁生产和资源综合利用。在铜陵有色金冠铜业等企业，硫酸低温余热回收项目年发电超1亿千瓦时，使硫酸产品实现“负能耗”；冶炼废渣全量化利用，年回收铜金属超2.9万吨，并提取稀贵金属。过去需要处置的废渣，经过技术和工艺重构，成为可开发、可利用的“城市矿山”。

　　园区层面，循环利用进一步从单个企业拓展到企业之间。铜陵推动工业园区循环化改造，促进能源、物料、资源在园区内部协同流动。铜陵泰富公司将副产煤气、蒸汽供给周边20余家企业，并引入阿里云“工业大脑”对能源进行智能调度，实现多能源介质实时优化配置，提升园区能源系统运行效率。

　　社会层面，铜陵把农业废弃物、生活垃圾等纳入循环利用体系。农业领域，构建秸秆收储运体系，支撑万华禾香板业年消纳农林废弃物超40万吨，生产无醛生态板；城市领域，建成生活垃圾焚烧发电厂，实现生活垃圾无害化、能源化利用。

　　从企业内部“吃干榨尽”，到园区之间“链式共生”，再到社会层面“变废为宝”，铜陵把分散的资源重新组织起来。循环链条越长，资源利用效率越高，绿色转型的经济账也越清晰。

智能改造提速

绿色制造提升含金量

　　绿色低碳转型，离不开生产方式的变革。

　　近年来，铜陵持续深化“智改数转”，推动智能化改造与绿色制造协同推进。

　　在工厂场景，金冠铜业等企业建设能源管控中心与环保监测预警平台，通过大数据分析将年度节能目标分解到车间和产线，实现用能排污精细化、可视化管理，年均贡献1.5%的综合节能率。

　　在矿山场景，冬瓜山铜矿等矿区应用5G、无人驾驶电机车和智能凿岩台车，推动深部采掘向少人化、无人化转变；同时攻克低品位复杂矿石高效利用技术，提高资源回采率和综合利用率。

　　在前沿制造场景，铜陵建设绿色智能铜基新材料基地，以人工智能模型实时优化熔炼、电解等关键工序，使吨产品综合能耗降低10%以上，生产效率提升超1.5倍。数字技术进入关键工序后，节能降耗不再只依靠经验管理，而是更多依靠精准控制、实时优化和系统协同。

　　智能化改造带来的变化，体现在一组组能耗数据里，也体现在传统产业的生产方式中。对于老工业城市而言，“智改数转”正在成为提升制造含绿量、含新量、含金量的重要抓手。

固废价值重塑

绿色产业拓展新增量

　　固废治理、节能降碳，最终还要与产业升级结合起来。

　　铜陵围绕“以废治废”思路，推动固废资源化利用向高值化产业延伸。一批企业通过技术攻关，把工业固废转化为新型建材、绿色材料和新能源产业链配套产品，推动治理难题向产业增量转化。

　　针对历史堆存固废，铜冠建安公司研发出以铜尾矿为原料的低碳胶凝材料，性能可媲美水泥，累计协同处置固废超千万吨；绿阳建材公司攻克磷石膏净化改性技术，将其转化为高价值填料，年处理量达227万吨，带动新型环保建材产业集群发展。

　　在产业链延伸上，铜陵引导企业向高端化、绿色化方向攀升。铜冠铜箔研发量产4.5微米极薄锂电铜箔，成为新能源头部企业核心供应商；方正塑业全面转型生产全生物降解产品，抢占绿色消费市场。

　　从铜尾矿到低碳胶凝材料，从磷石膏到高价值填料，从铜基材料到锂电铜箔，铜陵绿色产业的增量空间不断拓展。资源型城市的转型，正在从“减排降耗”进一步走向“产业培育”。

系统转型见效

城市竞争力向绿而生

　　绿色低碳转型有没有成效，最终要看资源效率、产业动能和城市发展质量。

　　铜陵的实践已经形成一组可观察的成果。全市一般工业固废综合利用率达90%，秸秆综合利用率达95.03%；工业“三余”发电装机达48万千瓦，占工业用电22.5%；数千万吨历史堆存固废风险源正被快速安全消纳，城市空气质量优良天数比例持续提升。

　　产业端的变化同样明显。2024年，铜陵战略性新兴产业产值同比增长25.4%，增速居全省首位；金冠铜业废渣提稀贵金属年产值超十亿元，秸秆生态板供不应求，铜基新材料、绿色建材等成为驱动高质量发展的重要力量。

　　同年，铜陵成功创建国家循环经济示范市，第七次获评国家资源枯竭城市转型绩效评价优秀等次，两大案例入选联合国巴塞尔公约亚太区域中心典型案例，新增3家国家级、6家省级绿色工厂。

　　从冶炼废渣到稀贵金属，从铜尾矿到低碳建材，从传统矿山到智能采掘，从铜基材料到新能源产业链配套产品，铜陵的绿色转型并非另起炉灶，而是在原有产业基础上重构资源价值、生产方式和增长路径。

　　这也让铜陵的制造业转型实践更具参考价值：老工业城市不回避历史包袱，也不放弃产业优势，而是在循环利用中提高资源效率，在智能改造中提升制造质效，在绿色产业中培育增长空间。因铜而兴的铜陵，正沿着“循环+智能”的路径，把工业底色擦亮为发展新色。