今年1至5月，安徽经济运行交出一份“质优”答卷，1—5月份规上工业企业利润总额增长58.7%，比一季度提高11.3个百分点，40个行业大类中有39个行业实现盈利，企业效益总体向好、发展质效稳步提升。

数字亮眼，但更值得深究的是数字背后的结构性变化。成绩单背后，安徽工业的“压舱石”正在发生深刻的结构性转换。1—5月，电子信息行业利润增长12.9倍，对全省规上工业利润增长贡献率达119.1%，从昔日的“生力军”成长为“主力军”，电子信息制造业俨然成为拉动全省工业效益跃升的重要引擎。

高端产业的突破，是发展“向优”的鲜明特征，也是企业“质优”最直接的体现。近日，安徽省工信厅公布2026年度先进级智能工厂名单，华鑫微纳榜上有名。这家2022年落地中国传感谷的企业，建成了全国首条8英寸MEMS晶圆全自动化生产线，同时搭建起8英寸AlN/AlScN压电工艺平台，3款硅电容系列产品完成导入，自研医疗压力及车规级压力芯片正进入首轮流片阶段。

重点企业的带动为产业链上下游注入了新动能。在华鑫微纳等企业的吸引下，中国传感谷已集聚企业200余家，一个国内自主可控芯体最多、传感器产品种类最全、产值超千亿元的产业集群正在加速形成。

这样的突破在我省多点开花。作为国内存储龙头，位于合肥的长鑫科技是目前国内唯一实现通用DRAM大规模量产的IDM企业，主营DRAM的研发、设计、生产和销售。根据行业研究机构Omdia对2025年四季度DRAM销售额的统计，长鑫科技全球市场份额增至7.67%，位列全球第四、中国第一。

如果说高端化拓展了产业边界，那么智能化则在重塑企业的生产方式及效率。

6月底，位于合肥的蔚来先进制造新桥二工厂获评全球“灯塔工厂”，至此，合肥已有8座“灯塔工厂”。

作为全链路数字化智能工厂，蔚来先进制造新桥二工厂依托自研并持续迭代的工业AI算法、AI大模型以及行业小模型，实现80%制造场景由AI智能决策。通过搭建实时闭环先进制造系统，工厂将车载人工智能、换电网络和数字孪生平台高效链接，产品上市速度加快44%，研发工作流程自动化率达90%。

新兴产业一马当先，传统产业也不甘落后，高端传统产业的数字化转型步伐同样印证着企业质效的向优向好。近日，走进淮南潘集经开区，工业互联网平台大屏上企业的运行数据实时跳动，在这里，共有7000余台工业设备接入云端，在线率超95%，同步建成的现代化工“行业大脑”，为产业链强链补链和精准招商提供决策支撑。据了解，在省级数字化转型示范园区创建过程中，潘集经开区共有20余家中小企业投入超4000万元用于数字化建设，

从传统煤化工基地到“智改数转”示范园区，潘集经开区的蜕变，正是安徽传统产业智能化转型的生动注脚。

放眼全省，“十四五”以来制造业“智改数转”全面提速增效。规上工业企业数字化改造数量从不足1000家增长到目前的2.33万家，信息化和工业化融合发展水平由全国第15位提升至第5位，智能化正在成为安徽企业“质优”的重要支撑。

质效提升不仅体现在技术含量和生产效率上，也体现在发展的可持续性上。绿色转型，正在成为安徽企业发展的“质优”底色。

日前，在郎溪经济开发区的安徽新涛光电有限公司生产车间，机器轰鸣，生产流水线满负荷运转。与以往不同的是，驱动这些机器运转的电力，有一部分来自楼顶的光伏板。另一边，在该公司的DCS中央控制室里，电子屏幕上各生产环节的电力、水耗等指标实时更新，呈现着全厂能源使用的“心电图”。

而企业也尝到了绿色转型的“甜头”，据统计，企业电费同比节约约30%；智控系统上线后，通过优化高耗能环节运行参数，能耗利用率明显提升。

绿色不再是企业的成本负担，而是实实在在的竞争优势。长丰县下塘工业园区联合安徽省能源集团、海尔卡奥斯建成安徽首个园区能源工业互联网平台，实现气、电、热“三网合一”以及能源流、碳流、数据流、信息流“四流融合”，目前已接入106家规上企业、45家分布式光伏电站、1500家户用光伏电站数据。

从单点节能到系统布局，我省企业绿色转型正全面铺开，向深层次推进。“十四五”以来，全省规模以上工业单位增加值能耗累计下降19.1%，超额完成15%的下降目标。截至目前，安徽累计培育全国绿色工厂402家、绿色工业园区40家，数量均居全国前列，绿色制造示范创建成效显著。

向高端迈进、向智能转型、向绿色发展，三重维度协同推进，共同支撑起我省企业发展的“质优”格局。随着产业结构持续优化、发展动能加快转换，对安徽来说，这份“质优”答卷不是一个终点，而是一个新的起点。