7月21日，在科学智能物质创制中心，科研人员将聚合材料加工成薄膜。

电动汽车电池起火的诱因较为复杂。其中，锂枝晶刺穿隔膜、造成内部短路，是引发电池热失控的风险之一。当电池中的隔膜换成呋喃芳纶后，由于它高强度、高浸润、高耐热的特性，就很好地抑制了锂枝晶的生长和刺穿。

一直以来，由石油合成的高分子材料渗透到生活和工业的方方面面，可是其高端材料相关技术和专利均由国外垄断。科学家们发现，由秸秆等农林生物质转化而来的呋喃类材料因为其刚性极性芳香环和独特电子结构，具有与石化基苯环相似的力学和热学性能，部分方面表现更优，不仅能够替代部分传统石化基材料，更可作为功能补充单元，拓展和突破现有高分子材料体系。2014年起，中国科学技术大学傅尧教授团队牵头攻关，历经十余年，打通了“从生物质到终端产品”的全链条技术瓶颈，构建起自主可控的新型聚合物材料体系。团队发明新型催化剂与连续化生产设备，建成全球首条千吨级呋喃二甲酸生产线，产品纯度达99.9%；破解呋喃聚酯易发黄、聚合度低的行业瓶颈，开发出高阻隔饮料瓶、食品包装等绿色制品；研制的高浸润耐高温呋喃芳纶隔膜耐温超400℃，性能优于国际同类产品，整体技术居国际领先水平。近年来，团队研发的呋喃类材料已经着手应用于食品包装、医用材料、电子电气、新能源电池和人形机器人皮肤等众多领域。

7月20日，全省科技创新大会召开。“生物基呋喃类单体及聚合物制备关键技术及产业化”项目，获得2024年度安徽省科学技术进步奖一等奖。