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定位智能制造的时代坐标
2018-05-29 09:11:59   来源:安徽经济网   作者:本网记者 张文连 见习记者 章昭   责任编辑:郭元骧


本网记者  张文连   摄


    经济高质量发展离不开制造业质量效益提升的支撑,加快发展智能制造,推进信息化和工业化深度融合,实现制造业质量变革、效率变革和动力变革,是推动中国制造迈向高质量发展的必然要求。  
    以“基于人工智能环境下的智能制造”为主题,2018世界制造业大会智能制造发展论坛上,政府代表、两院院士、知名企业代表共同研判全球智能制造的发展趋势,探讨人工智能先进技术在智能制造行业的应用。

  部长谈智造    以智能制造推动全产业链优化

     今天,一场关乎未来产业变革新一轮工业革命已在全球勃然启动。在经济全球化背景下,一个个国家级的战略部署正在加快推动新一轮的产业变革,智能制造已成为新的时代坐标、新的战略制高点,其速度、广度、宽度前所未有。
      “长期以来,我国制造业发展大而不强,质量效益不高,低端产能过剩,高端供给不足,产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。而与此同时,我国居民消费水平不断提升,人民群众对产品品质、性能和安全的要求日益提高。”国家工信部副部长辛国斌表示,传统制造产品已不能很好满足居民日益升级的消费需求,必须通过智能制造推动从设计、研发、生产、管理到服务的全价值链优化,不断提高生产效率和产品质量,满足人民群众个性化、多样化需求,带动制造业质量效益的整体提升。
      辛国斌表示,过去相当长的一段时间我国智能制造主要靠大规模投入,走的是粗放式的发展道路。如今,随着互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术的创新突破和渗透应用,制造业向数字化、网络化、智能化方向加速发展,大幅提升了制造业的生产效率和质量效益,必须顺应这一趋势推进工业化与信息化深入融合,大力发展智能制造。
      当前,我国正在高度重视智能制造发展,近年来不断完善智能制造的顶层设计,以试点示范行动、标准体系建设和系统解决方案供应商为抓手,推进智能制造发展取得了积极成效。据辛国斌介绍,我国一批具有较高水平的数字化车间、智能工厂初步建成,多种典型智能制造新模式推广应用,带动产业改造升级步伐明显加快。据统计,我国已初步建成208个数字化车间智能工厂,这些项目智能化改造前后对比,生产效率平均提高29%,最高提高了300%以上;能源平均提高了13.9%,最高达到1.2倍。

  院士谈智造   构建有自主感知的企业智能体

      “现在很多谈智能制造的项目当中,很少会谈到智能设计,这又是一个问题:没有智能设计哪里来的智能制造?”中国工程院院士、浙江大学教授谭建荣表示,现在很多企业真正自主研发、自主设计的产品比较少,不少产品还是仿制为主。谭建荣建议,要从智能设计研发出高性能的产品,然后才是智能制造技术,此举意义更大。
      “科大讯飞语音识别系统做的非常好,在汉语识别方面是国际领先水平。”提到智能装备产品,谭建荣表示,语音识别很早就有,但是怎么把它做成大家可以用的东西,形成市场化产品,在这个方面,科大讯飞做的非常好。
      “基础不牢,地动山摇。”对于做好智能制造,中国工程院院士、清华大学教授柳百成认为,在智能制造领域,我们的基础材料和基础工艺尚不过关,必须要先打好基础。他认为,数字化设计与制造是智能制造的技术基础。
      柳百成举例说,在2002-2003年,马钢引进德国的设备,有些需要自己做,而马钢一开始排不进去,因此去和别的公司合作。“我们做了一个‘交钥匙’工程,在10个月之内保证生产全部合格,采用了模拟仿真技术。”柳百成表示,国内的高校研究院所在模拟仿真方面,过去已经开展了相当多的工程。
      “我们的智能制造起步比较晚,虽然取得了一些初步的进展,但整体上跟发达国家相比差距还是比较大的。怎么样快速形成我们企业核心竞争力,特别是怎么样从封闭的体系,相对被动的市场势力和传统的买卖关系加速转型,这是一个当务之急。”针对这一差距,中国工程院院士、武汉邮电科学研究院有限公司副总经理余少华提出来加快构建企业智能体。
      余少华介绍,企业智能体的内涵和特征是以企业为整体的数字化、网络化、智能化。在关键环节,具有一定的自主感知和构建智能的制造系统。目的是要提高企业决策能力,从而快速地感知用户的需求、提高企业的效率,降低成本,缩短周期,增强用户体验等。企业智能体的特点是“物理工厂+云网+感知+大数据+算法+人工智能”。
      从企业面临的问题和挑战来看,大多数企业是在相对封闭的复杂体系里面,缺少灵活性、运营成本偏高、业务创新比较难、增长相对乏力。构建企业智能体,余少华认为要从复杂封闭体系向开放体系转变、从行政管理体制向互联网思维转变、从被动适应向主动灵活应对转变,从传统的供应链上的买卖关系向新的生态系统转变。    

  皖企谈智造   可“共享”的未来工厂

      “在上世纪八九十年代的时候,我们的制造更关注的是产品设计和加工制造等方面。而今天,我们的智能制造已经扩展到产品的全生命周期、创新设计、加工制造、管理营销、售后服务、客户关系、仓储物流等,智能制造面临着快速发展的前景。”合肥国轩高科动力能源有限公司总裁王强如是说。
      近年来,国轩在全球布局五大研发中心,产品涵盖三元材料、供应电池、电池管理系统、电动汽车电池等等,促进电池进步以及与世界同步,成为全球领跑者。2016年,国轩高科获得首张进入国际市场的通行证,标志着国轩电池获得国际市场的认可。对于下一步的发展,王强表示,国轩将以技术引领、创新驱动,朝着高品质、高效率和信息化、可视化、智能化的方向前进。
  “互联网技术已经改变了我们的零售业,已经改变了服务业,下一步改变的就是制造业。”安徽埃夫特智能装备有限公司董事长许礼进认为,未来的工厂将会朝着共享工厂的角度发展。“未来工厂的硬件,就是每个机器人、每个自动化装备可能都会标准化。”
      安徽新技术、新产品、新装备快速发展,聚集了埃夫特、江淮、马钢等大批制造业知名企业。
      近年来,全省共实施400多个重点智能制造项目,收入超过1000亿。11个项目成为国家智能制造试点示范,形成彩虹玻璃、江淮汽车新能源汽车等国内领先智能制造项目。工业机器人技术水平全国领先,产量全国第六位。马鞍山博望区为国内最大的数控成型机床基地,繁昌县为国内最重要的3D打印装备基地等,这些新动能的快速形成,为我省全面加快智能制造业发展打下了坚实的基础。
      安徽深入实施《中国制造2025·安徽篇》,全力推进制造强省,大力发展智能制造等战略性新兴产业,有力地促进了全省经济社会健康发展。2017年,全省的GDP总量超过27000亿,增长8.5%。今年一季度生产总值增长8.1%,1-4月份规上工业增加值增长8.4%,固定资产投资增长11.3%,财政收入增长16.7%,主要经济指标的增速继续位居全国前列。
      记者在论坛上了解到,为加快机器人产业发展,我省将成立机器人产业发展领导小组,编制发展规划,制定出台支持发展的若干政策,并积极组织实施。同时,加快实施智能制造项目,重点培育离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造大规模个性化制造、远程运维服务五种智能制造新模式。

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