4月16日，“弘扬工匠精神 助力安徽高质量发展”媒体见面会在安徽合力股份有限公司举行。安徽叉车集团有限公司数控车工特级技师董慧现场分享，以三十余年深耕一线的从业经历，讲述新时代产业工人的匠心坚守与技能担当，展现安徽制造领域工匠风采，为安徽高质量发展注入奋进力量。

见面会上，董慧首先向大家介绍了自己的职业历程。三十多年前，她从技校毕业进入安徽叉车集团，从一名普通车工起步，自此与叉车制造事业结下不解之缘。现场展示的合力叉车模型，其核心部件变速箱和驱动桥，正是由她所在的合力桥箱数控加工团队匠心打造。

从业以来，董慧始终扎根数控加工一线，秉持精益求精的工作态度，带领团队潜心钻研、攻坚克难。多年间，她与团队携手完成600余项技术攻关，成功破解叉车关键零部件加工、车削大螺距梯形螺纹等一系列行业技术难题，凭借精湛技能累计为企业创造超5000万元经济效益，用实干为企业技术创新和效益提升筑牢根基。

董慧表示，在合力叉车，无数产业工人都坚守在平凡岗位上，一代代合力人凭着对事业的热爱与执着，拼搏奋斗、砥砺前行，推动企业不断发展壮大。如今，安徽叉车集团已连续三十多年领跑国内叉车行业，稳居世界第七，正全力推进智能化、绿色化、融合化转型，朝着“世界一流、百年合力”的目标稳步迈进。

在记者提问环节，针对“叉车变速箱精度要求极高，0.01毫米偏差便会影响产品性能，如何实现加工零差错”的问题，董慧给出了“胆大心细”的匠心答案。她坦言，叉车变速箱零件精度要求严苛，丝毫误差都会导致产品不合格，确保加工零误差是调试工作的核心准则。

“胆大”，是敢于上手、勇于挑战的突破精神。董慧回忆，刚接触精密零件加工时，也曾因担心损坏零件而心生怯意，但她深知，唯有多练多试、敢于实践，才能练就零误差的过硬手艺，在不断尝试中突破技术瓶颈。“心细”，是心无旁骛、专注极致的严谨态度。她始终坚信“手稳不如心稳”，每次设备调试都全身心投入，以高度专注把控每一个加工细节。

2010年，一台进口设备需紧急切换产品，因产品规格不同，整套夹具、刀具、程序都需更换，且设备系统与日常操作的存在差异，调试难度极大。董慧带领团队从早上7点奋战至晚上10点，凭借细致严谨的操作、一丝不苟的调试，圆满完成全部零件切换，加工出的产品各项指标均达标，打破了此前由外国专家负责该类调试的局面。如今，她的徒弟们也能独立完成此类技术操作，实现了核心技能的传承与突破。

董慧说，正是这份胆大心细、追求零误差的执着，让团队在技术道路上不断前行。未来，她将继续立足本职岗位，坚守工匠精神，精益求精、攻坚克难，带领团队不断提升技能水平，以匠心守初心、以技能践使命，为安徽叉车集团高质量发展、为安徽制造业转型升级贡献全部力量。