安徽祯欣互联科技有限公司荣誉墙

　　“2022年，营收不到1000万元，去年营收已经超8000万元。今年目标一个亿！”谈及企业近年来的发展轨迹，安徽祯欣互联科技有限公司（以下简称“祯欣互联”）总经理陈磊在接受采访时，语气中透露出坚定与信心。

　　祯欣互联虽然是一家年轻的企业，却已在工业数智化领域跑出了令人瞩目的“加速度”。从一家初创公司成长为年营收数千万元、手握20余项权威认证的省级专精特新企业，陈磊将企业的核心竞争力归结为“死磕技术”与“扎根场景”。

　　“工业数字化转型，第一步就是数据采集。但很多传统产线环境恶劣，高温、高粉尘、强电磁干扰，通用设备根本‘读’不到数据。”陈磊介绍，祯欣互联从成立之初就坚持技术自研，推出了系列工业数据采集网关，将数采准确率稳定在99.9%以上。

　　更让陈磊自豪的是，企业与安徽理工大学、淮南万泰联合研发的国内首款矿用隔爆型数据采集箱已经成功下井应用。“煤矿井下环境复杂，安全要求极高，我们的设备融合了电参数微变化与AI分析技术，目前在淮北矿业等矿区运行良好，填补了行业空白。”陈磊说。

　　截至目前，该企业自研的“I—Link工业互联服务平台”已接入设备超过9000台，服务企业超过2600家，沉淀了20个工业模型与22个工业APP，形成了覆盖数据采集、平台部署、应用开发的全链条服务能力。

　　技术好不好，市场说了算。陈磊向记者分享了企业“硬核”案例。

　　“在信义玻璃的生产线上，我们面对的是超过2万台设备、30多万个数据点位，每天要处理30多亿条数据。”他表示，针对玻璃产线的高温恶劣环境，团队定制了工业级采集方案，并构建了AI窑炉优化模型。这套系统通过动态调整空燃比、窑压等关键参数，让国内产线窑炉单耗降低了3.29%，每年为企业节省燃气费用超亿元。“镀膜产线的电费，通过我们的峰平谷智能调度，一个月就下降了近20%。”陈磊说，该项目不仅获评安徽省工业互联网“优秀应用案例”，更成为玻璃行业数字化的全国标杆。

　　“工业数智化是一场长跑，既要有当下的技术突破，也要有人才的梯队建设。”在他看来，企业与高校的深度合作，是保持竞争力的关键。目前，祯欣互联已与安徽师范大学共建“工业互联网与数智应用实验室”，获批省级产业学院；与安徽理工大学共建“煤化工行业工业互联网实验室”，聚焦能源化工领域的关键技术攻关。

　　“我们将继续深化工业大模型应用。”陈磊表示，作为省级专精特新企业，祯欣互联将始终秉持“数据驱动、技术引领、产业赋能”的理念，深耕工业互联网核心领域，助力安徽制造业数字化转型走深走实。（安徽经济报记者 吴根权 张传兵）