“煤”力无限 “化”茧成蝶 ———阜阳颍东化工园区高质量发展纪实

7.3亿吨煤炭储量、500万吨年产能,颍东口孜东矿曾是区域经济发展的基石。

但单纯资源输出模式,注定难以为继,如何破局?

颍东化工园区走出了一条“煤头化尾”特色路。在这里,一块煤的价值被重新定义:它化作尼龙66的坚韧、酚醛树脂的耐热、高纯电子特气的纯净,也化作一条环环相扣、共生共荣的产业链。

数据显示,2025年园区实现营收231亿元,同比增长14.1%;今年1月至7月营收达134.8亿元,同比增长17.2%。

以“链”聚势、向“新”而行,颍东化工园区走出了一条独具特色的工业崛起之路。

强链主 让一块煤“蝶变”

1970年建厂的昊源化工,最初只是一座年产3000吨氮肥、只有一种碳铵产品的小化肥厂。2016年前后,传统化肥行业产能过剩、产品附加值低,企业站在发展的十字路口———当年销售收入虽已超过40亿元,但利润薄、结构单一,这是企业摆脱不掉的“成长的烦恼”。

“企业要想走得更远、做大做强,必须进行转型。”昊源化工副总经理吴珍汉说。

2016年,昊源化工响应“退城入园”号召,整体搬迁至颍东化工园区。搬迁不只是地理上的位移,更是一场刀刃向内的革命:企业通过产能置换完成关键技术与产业迭代,坚定实施“稳肥扩化”战略。这一搬迁升级预计总投资180亿元,分四期建成十五个子项目,对当时年利润仅1.7亿元的企业而言,这无疑是一场豪赌。

除资金压力外,更大的挑战来自技术壁垒。

尼龙66技术长期被国外垄断,昊源曾一度“求技无门”。最终,政府牵头带企业赴上海洽谈,成功拿到技术授权;面对全英文学习资料和有限的学习渠道,企业组建专业技术团队逐项攻关,终于打通生产工艺,掌握了核心技术,摆脱了对尿素、甲醇等传统产品的单一依赖。

“这不是简单的工艺升级,而是从传统煤化工到高端材料的跨越。”昊源化工生产技术处处长范璐璐说,如今,企业年产40万吨尼龙66项目一期工程早已投产,为向新能源汽车、电子元器件等高端赛道转型蓄足了底气。客户对产品温度控制的要求从±1度缩窄到±0.3度,企业一度卡壳,又是政府第一时间牵线搭桥,借助上海科研机构技术支持,通过调节阀改造和PID参数优化一举攻克难关。

走进昊源中央控制中心,巨型显示屏上实时跳动着能源消耗、设备状态、产量统计等数据;智能化厂房内几乎不见人影,只有先进装置有序运转,洁白的颗粒源源不断走下生产线。

“整个生产基地已经实现了先进级的智能工厂,运用的都是国内最先进的技术,甚至是我们首创的技术。”昊源化工生产技术处处长王飞虎说,依托省级企业技术中心、博士后工作站等平台,昊源与中科院合肥物质所、华东理工大学、东华大学等共建高等研究院。

从“求技”到“破题”,创新驱动成为昊源最硬核的底色。

吗啉产能位居亚洲第一、市场占有率高达70%;二甘醇胺填补国内空白,并获安徽省专利金奖;氮甲基氧化吗啉以进口产品一半的价格,占据国内市场六成至七成……企业累计获得授权专利191项,其中发明专利60项。

2025年,昊源营业收入突破200亿元,高端化学品、化工新材料占比已超50%,传统化肥板块占比不足30%。

“未来随着产业链完善,我们要打造一个千亿级的煤化工企业。”政府保姆式的服务和不断向好的创新生态,让吴珍汉信心满满。

延链条 助一棵树“成林”

一枝独秀不是春。昊源这棵“大树”长成之后,一条围绕它的产业链随之枝繁叶茂。

“我们围绕昊源这个链主企业,精准招引下游配套深加工企业,完善园区管网、物流、环保等基础设施,建立企业供需对接机制,破解原料互通、生产协同等难题。”颍东化工园区管理中心副主任代常超说。

链式效应之下,一批化工新材料企业纷至沓来。依托昊源富余尾气资源,安徽中科昊海气体科技有限公司把曾经直排的“废气”变成“金原料”,生产氖、氦、氪、氙等高纯特种电子稀有气体,产能约占全国两成。眼下,企业三期集成电路及光电材料电子特气项目正在调试,产品将应用于光刻机配套、OLED面板制造等高端半导体工艺环节。

同样“借链生长”的还有杭摩科技新材料(阜阳)有限公司。依托园区内昊源化工的尿素、甲醇等原料,这家企业生产出可用于神舟系列飞船保温层的酚醛树脂,在铸造用、覆膜砂用等细分领域市场占有率全国第一。

“正是颍东完善的产业生态,让企业得以聚焦高端化、差异化发展。”杭摩科技新材料(阜阳)有限公司副总经理王建军说,企业正把产品延伸到芯片半导体、航空航天等更多应用领域。

链条越延越长、越延越宽:安徽百昊晟科技有限公司用昊源的苯乙烯生产锂系阴离子聚合新材料,产品可应用于智能机器人仿生皮肤,四期1.8万吨差异化新材料项目正在谋划建设;安徽庆洋化工有限公司依托昊源供应的甲醇,把甲醛、甲缩醛做到专业化极致;阜阳中科富海氢能科技有限公司建成国产首套5吨/天液氢工厂示范项目,集五项“首例”于一体,填补国内大规模液氢生产空白;安徽绿菱气体有限公司利用昊源己二酸装置尾气,生产用于半导体、显示面板制造的电子级一氧化二氮;正在建设的安徽锐华医药科技有限公司,则依托昊源原料供给,生产沙坦类、头孢类药物的关键中间体……

如今,园区80%以上规上企业与昊源形成紧密产业协作,构建起从基础化工、精细化工到高端新材料的完整产业链,化工新材料产业产值占规上工业总产值60%以上。

促循环 用一张网“闭环”

在颍东化工园区,“链”不只是上下游的物理串联,更是一张循环利用的生态网。

“我们从‘一块煤’出发,按照‘煤头化尾、一头多尾、首尾相连、循环利用、吃干榨尽’的要求,坚持走智能化、绿色化、融合化的发展路线。”代常超的一番话,道出园区产业逻辑的核心。

黑色煤炭经煤气化炉高温转化,变成甲醇、乙二醇等基础化工原料,再通过产业链延伸到新材料领域。而每一道环节的“副产品”,都成为下一个环节的“原料”:昊源的尾气被中科昊海提炼成高纯电子特气、被绿菱气体转化为电子级一氧化二氮;昊源副产的粉煤灰,被阜阳颍昊新型建材科技有限公司制成混凝土掺合料和新型墙体材料,实现从“低端堆存”到“高值转化”的跨越;庆洋化工的尾气焚烧回收余热,生产废水经预处理后送入园区污水厂集中处置。

循环不止于物质,也贯穿于水、热、能。

园区建成日处理工业污水2万吨的污水处理及再生水回用一期工程,生产废水全部进入昊源零排放装置深度处置,“没有一滴水外排”;以昊源为主导的热电联产实现集中供热、余热发电,总供热能力达1480吨/时。2021年,园区被认定为全省第一批化工园区;2023年获评较低安全风险等级(D级)园区;2024年获评安徽省新材料产业十强园区。

“吃干榨尽”的循环模式,让资源利用与生态保护在园区实现了统一,也吸引更多“绿色”项目落子———液氢工厂、电子特气、可降解塑料等新兴产业,正在这片土地上积蓄动能。

优生态 为一座园“赋能”

产业的茁壮生长,离不开园区的精心“养护”。

2013年批准设立、2016年启动建设的颍东化工园区,如今已建成铁路专用线、普货码头、污水处理及再生水回用等一批基础设施,实现“公、铁、水”多式联运;危化品运输专用停车场、危货码头、消防特勤站加快建设,化工中试基地也在加紧建设,将通过“委托研发+自主中试”模式,打通从实验室到生产线的关键环节。

服务企业的理念也在转变。从“政府配餐”到“企业点菜”,园区把企业需求作为出发点和落脚点:项目前期手续、建设、投产运行全程帮办代办,改企业“自己办”为“园区办”、“重复办”为“一次办”,不熟悉流程的由代办员“领着办”;园区还为企业量身定制“个性化”服务方案,通过包保走访摸清难点堵点,精准配置土地、能耗、金融、人才等要素资源。2025年,化工产业研发投入达5.1亿元,与华东理工大学、东华大学、中科院过程工程研究所等10余所高校院所深化产学研合作;阜阳理工学院开设“昊源班”定向培养人才,科技企业贷款余额达64亿元,金融活水持续浇灌创新沃土。

站在新起点,颍东化工园区目标清晰———力争三年到五年内打造产值超300亿元的先进化工材料产业集群,到“十五五”末推动园区产业总营收突破500亿元、规上企业超过30家。

从一块煤到一片林,从黑色燃料到绿色材料,颍东化工园区以“链”聚势、以“新”破局,正在皖北全面振兴的版图上,写下产业转型升级的生动注脚。(颍轩)